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影响聚氨酯弹性体性能的主要工艺因素

2021-12-17

影响聚氨酯黑白料弹性体性能的主要工艺因素

(1)扩链系数:大量实践表明MOCA的扩链系数以0.85~0.95范围为宜;

(2)合成方法:一般来说,由预聚物法制得的弹性体性能好,一步法差;

(3)混合温度及固化温度:适当提高熟化反应温度有利于提高制品的力学性能,但提高预聚体与扩链/交联剂的混合温度,会使凝胶和凝固期缩短,有时来不及浇注和使搅拌带入的气泡逸出;而且当温度高于120℃ 时,往往又会使弹性体性能下降;

(4)熟化时间的影响;

(5)预聚体的贮存:由于预聚体中含有活性较大的NCO基团,一般须在氮气的密封桶贮存;(6)注模时的环境。

从分子结构上看,聚氨酯弹性体是一种嵌段聚合物,一般由低聚物多元醇柔性长链构成软段,以异氰酸酯及扩链剂构成硬段,硬段和软段交替排列,形成重复结构单元。除含有胺酯基团外,聚氨酯分子内及分子间可以形成氢键,软段和硬段可以形成微相区并产生微观相分离。这些结构特点使得聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性和韧性,以“耐磨橡胶”著称。

主要特点:节能、隔热效果好。聚氨酯硬泡液体物料具有流动性、渗透性,可进入到屋面基层空隙中发泡,与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。不易发生脱层,避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。具有很强的抗渗透能力,通过机械化施工,屋面形成无接缝连续壳体。


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